河南双狮集团粮油机械有限公司

6）定期有序地更换磨辊，磨辊不能一次更换过多，同时磨辊的直径不能差别过大，齿辊的角、斜度、齿数要与规定相符，要留有一定的齿顶平面。光辊各段锥度要 准确且符合规定要求，表面粗糙度要均匀一致。更换磨辊后玉米面粉机，应按各系统面粉机的要求玉米加工设备，用塞尺检查，粗调其轧距。

石磨面粉机采用的是全钢板的焊接方式，除有特另外切割的功效外、机内同步设有肯定的分级装置，破坏后的物料受气流的一种作用，经分级装置而全部网络，分级的装置通常代替传统破坏设置装备部署的一种筛网，能同时完成微破坏和微粉分选两道的加工工序。

4)转动偏心轴，使两辊微压，用宽度不小于辊体长度的薄纸小米加工设备厂家，压入两辊之间，转动带轮，根据其压痕深浅判断两辊之间隙大小，然后通过调节拉杆来分别进行调整，达到间隙一致。

5)细调时，将厚薄规放入两辊之间大米加工设备，根据厚度大小判断其间隙，再通过调节拉杆进行调整。

4、在使用中进行调整

根据磨下物的大小和物流量的大小，依据上述方法进行调整。

磨辊安装根据锋角于钝角之分，可分为四种排列方式，该机组排列是钝对钝排列，用户可根据粮食种类自行调整排列方式。(小麦选用钝对钝排列，玉米、高梁可选用锋对锋排列)

 6.冬季产量减少时，应检查风道内是否下料太多，风进不去，应开启观察门将物料清理出来。卸料器是否积满没下，应打开将料卸出完。主机电机和风机电机皮带是否松动，不宜太紧或太松。磨辊、磨环、磨机铲刀，风机风轮是否严重磨损，应及时维修或者更换；

      7.应及时清理表面的灰尘及一些酸碱性杂物，避免与设备发生反应，从而造成部分物件的严重腐蚀，降低使用寿命；

四、净麦处理小麦在水分调节后至一皮磨正中间的清洗整个过程称作净麦处理。它是为了更好地能够更好地确保入磨净麦质量，提高产品纯度，对小麦进一步清洗的整个过程。净麦处理重要采用打、筛、刷(均结合风选机)等机械设备。打麦可采用立式花铁筛打麦机适当重打。刷麦能进一步对麦粒表面进行清洗，降低灰分。为保证带磁沉渣提取的，在小麦入磨前的一道选矿设备应取用永磁滚筒。

   面粉机械的实际操作特性有三个，一个是在驱动力管理体系的主轴轴承上，从上向下的零件包含滚动轴承盖、向心球轴承、滚动轴承垫、推力球轴承及其向心球轴承。二是研磨管理体系的磨体，包含主轴轴承上的绷簧、绷簧垫、内砂轮、调节螺帽及其外砂轮;第三个是分离管理体系中，装在主轴轴承上的软毛刷的上边，有一个绷簧，软毛刷的正下方有一个调节螺帽。

3.清理设备条件：如果石磨面粉机清理流程的各种设备性能较好，清理的效率就比较高，可以相应的减少清理次数，麦路就比较短。反之，则应增加清理次数及环节。

4.面粉的质量要求：在生产高质量的面粉时，对小麦原粮的纯度要求较高，要求清理杂质，水分调节要恰到好处，所以麦路会长一点。

面粉加工成套设备整个工艺分为原粮清理和制粉两部分。该量大部分工艺流程分别如下：